2025年3月，国家标准化管理委员会正式发布《新风设备能效限定值及能效等级》修订版（GB 19761-2025），这一新规将全热交换器的**全热交换效率**门槛提升了12%，同时首次将**新风管道**的漏风率纳入能效考核体系。新标准不仅影响设备制造商的生产成本，更将重塑整个家用和商用空气系统市场的竞争格局。

新标准核心变化：不止是数字游戏

新规最值得关注的点在于，它不再单独考核全热交换器芯体的交换效率，而是引入了**系统综合能效比（SEER-V）** 的概念。这意味着，即便全热交换器本体做得再好，如果新风管道设计不合理、漏风率超过5%，整机能效等级也将被直接判定为不合格。这一改动直接击中了行业长期存在的“重设备、轻管道”的软肋。

另一个关键调整是**低温工况测试标准**的细化。旧标准只在7℃环境温度下测试，而新规增加了-5℃和-15℃两个低温工况点，要求全热交换器在严寒条件下依然保持至少70%的焓交换效率。这对采用树脂显热交换芯或传统纸质全热芯体的产品提出了严峻挑战，部分低端纸质芯体在低温高湿环境下极易结冰堵塞，在新标准下将直接面临淘汰。

市场预判：三类产品将加速出清

结合我们重庆春艺思制冷设备有限公司在西南地区多年积累的工程项目数据，我认为新标准落地后的12个月内，市场会出现明显的分层现象。

• 低效全热交换芯体（纸质、无涂层）：市场份额预计从当前的38%压缩至15%以内，主要被挤压在三四线城市工程市场。
• 新风管道配件（PVC波纹管、无内壁光滑处理）：因漏风率检测被强化，这类低成本管材在验收环节的通过率将大幅下降。
• 不具备低温防冻逻辑控制的空气系统：在北方集中供暖区域，这类设备在严寒期频繁结霜停机，能效实测值往往仅为标称值的60%。

案例说明：一个真实项目的能效提升路径

以我们去年在成都某高端住宅项目为例，该项目原本采用某品牌全热交换器，标称全热效率75%。但在实际安装中，由于新风管道采用柔性铝箔软管且弯头过多，系统实测全热效率仅为58%，远超新规的能效红线。我们接手改造后，做了三件事：一是将原风管替换为内壁光滑的PE螺旋管，并优化了管路走向，将总风阻降低了32%；二是更换为带旁通阀的**全热交换器**，过渡季节直接旁通新风，减少风机能耗；三是增加了露点传感器联动控制，避免芯体在梅雨季滋生霉菌。改造后，系统综合能效比从原来的2.1提升至3.4，顺利通过新国标检测。

这个案例说明，新标准倒逼的不只是设备升级，更是整个**空气系统**设计思维的转变。对于工程商和经销商而言，未来比拼的不再是谁的机器参数好看，而是谁能在有限空间里把新风管道布置得更合理、把全热交换器与风机的匹配做得更精细。

对渠道商与终端用户的建议

对于正在选型的经销商，建议重点关注全热交换器是否具备自动旁通和焓轮/转轮式双模式切换功能，这类机型在新标准下能效余量更大。对于终端用户，签合同时务必要求施工方提供风管漏风率检测报告，这是新规赋予消费者的验收权利。

新风设备能效标准的每一次抬升，都意味着行业淘汰赛进入新回合。2025年的这次更新，把全热交换器、新风管道和空气系统拉到了同一条起跑线上——谁能在系统层面实现真节能，谁才能拿到下一轮市场的入场券。重庆春艺思制冷设备有限公司将持续跟踪新标准执行细则，为西南地区客户提供合规且高效的定制化新风系统解决方案。